Χύτευση ουρεθάνης για γρήγορα πρωτότυπα και παραγωγή χαμηλού όγκου

Τι είναι η χύτευση ουρεθάνης ή αλλιώς χύτευση κενού;
Η χύτευση ουρεθάνης ή χύτευση κενού είναι μια πολύ συχνά χρησιμοποιούμενη και καλά αναπτυγμένη διαδικασία ταχείας κατεργασίας με καλούπια από καουτσούκ ή σιλικόνη για την παραγωγή πρωτοτύπων ή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας σε περίπου 1-2 εβδομάδες. Σε σύγκριση με τα καλούπια έγχυσης μετάλλου, είναι πολύ ταχύτερη και πολύ φθηνότερη.
Η χύτευση ουρεθάνης είναι πολύ πιο κατάλληλη για πρωτότυπα και παραγωγή χαμηλού όγκου από τα ακριβά καλούπια έγχυσης. Όλοι γνωρίζουμε ότι τα καλούπια έγχυσης είναι αρκετά περίπλοκα, ακριβά και χρειάζονται εβδομάδες ακόμη και μήνες για να ολοκληρωθούν. Αλλά για ορισμένα πρωτότυπα έργα, μπορεί να μην έχετε τόσο πολύ χρόνο και χρήματα στον προϋπολογισμό σας. Η χύτευση ουρεθάνης θα είναι μια εξαιρετική εναλλακτική λύση.
Πώς κατασκευάζονται εξαρτήματα από χύτευση ουρεθάνης;
Η χύτευση ουρεθάνης είναι μια γρήγορη διαδικασία χύτευσης και αντιγραφής.
Βήμα 1. Πρωτότυπα
Σύμφωνα με τα τρισδιάστατα σχέδια που παρείχε ο πελάτης, η HY Metals θα δημιουργήσει ένα εξαιρετικά ακριβές κύριο μοτίβο με τρισδιάστατη εκτύπωση ή κατεργασία CNC.
Βήμα 2. Φτιάξτε το καλούπι σιλικόνης
Αφού κατασκευαστεί το πρωτότυπο μοτίβο, η HY Metals θα κατασκευάσει ένα κουτί γύρω από το μοτίβο και θα προσθέσει πύλες, αγωγούς και διαχωριστικά στο μοτίβο. Στη συνέχεια, η υγρή σιλικόνη χύνεται γύρω από το μοτίβο. Μετά από 8 ώρες στεγνώματος, αφαιρείται το πρωτότυπο και κατασκευάζεται το καλούπι σιλικόνης.
Βήμα 3. Μέρη χύτευσης κενού
Το καλούπι είναι στη συνέχεια έτοιμο για γέμισμα με ουρεθάνη, σιλικόνη ή άλλο πλαστικό υλικό (ABS, PC, PP, PA). Το υγρό υλικό εγχύθηκε στο καλούπι σιλικόνης υπό πίεση ή κενό, μετά από 30-60 λεπτά σκλήρυνσης σε επωαστήρα 60°-70°, και μπορούν να αφαιρεθούν εξαρτήματα από το καλούπι τα οποία θα ταιριάζουν απόλυτα με το αρχικό σχέδιο.
Γενικά, η διάρκεια ζωής του καλουπιού σιλικόνης είναι περίπου 17-20 φορές.
Έτσι, εάν η ποσότητα της παραγγελίας σας είναι 40 ή περισσότερο, απλώς πρέπει να φτιάξουμε 2 σετ ή περισσότερα ίδια καλούπια.

Γιατί και πότε επιλέγω χύτευση ουρεθάνης για την κατασκευή εξαρτημάτων;
Η διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης προσφέρει ένα εξαιρετικά ευρύ φάσμα επιλογών υλικών, χρωμάτων και υφών. Τα εξαρτήματα από χυτό ουρεθάνη μπορούν επίσης να είναι διαφανή, ασορτί, βαμμένα, να έχουν εγκατεστημένα ένθετα και να έχουν φινίρισμα κατά παραγγελία.
Πλεονέκτημα της χύτευσης ουρεθάνης:
Η διαδικασία χύτευσης ουρεθάνης προσφέρει ένα εξαιρετικά ευρύ φάσμα επιλογών υλικών, χρωμάτων και υφών. Τα εξαρτήματα από χυτό ουρεθάνη μπορούν επίσης να είναι διαφανή, ασορτί, βαμμένα, να έχουν εγκατεστημένα ένθετα και να έχουν φινίρισμα κατά παραγγελία.
● Το κόστος εργαλείων είναι χαμηλότερο
● Η παράδοση είναι πολύ γρήγορη
● Οικονομικά αποδοτικό για πρωτότυπα και παραγωγή χαμηλού όγκου
● Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες
● Η φόρμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα 20 φορές
● Ευέλικτο για αλλαγές σχεδιασμού
● Διατίθεται για πολύπλοκα ή μικροσκοπικά εξαρτήματα
● Χαρακτηριστικά με επικάλυψη από διαφορετικά υλικά, πολλαπλά σκληρόμετρα και χρώματα
Όταν έχετε πλαστικά εξαρτήματα σχεδιασμένα με σύνθετο σχεδιασμό και πληρούν τις παραπάνω προδιαγραφές και χρειάζεστε μια μικρή παραγγελία, όπως 10-100 σετ, δεν θέλετε να κατασκευάσετε εργαλεία έγχυσης και χρειάζεστε επειγόντως εξαρτήματα, τότε μπορείτε να επιλέξετε την HY Metals για χύτευση ουρεθάνης ή χύτευση κενού.